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Supporto per tubi in poliuretano per isolamento dal freddo
Il supporto per tubi per isolamento a freddo in poliuretano utilizza poliuretano (PU) a celle chiuse ad alta pressione- come materiale isolante centrale, con un tasso di celle chiuse-superiore al 95% e una conduttività termica inferiore a 0,024 W/(m·K). Ciò blocca efficacemente il trasferimento di calore e previene completamente i ponti freddi e la formazione di ghiaccio esterno sui tubi.
Descrizione
Il supporto per tubi per isolamento a freddo in poliuretano utilizza poliuretano (PU) a celle chiuse ad alta pressione- come materiale isolante centrale, con un tasso di celle chiuse-superiore al 95% e una conduttività termica inferiore a 0,024 W/(m·K). Ciò blocca efficacemente il trasferimento di calore e previene completamente i ponti freddi e la formazione di ghiaccio esterno sui tubi. La struttura portante-del prodotto utilizza acciaio inossidabile o acciaio al carbonio resistente alla corrosione-, stampato integralmente con lo strato isolante, garantendo un supporto stabile a lungo-termine del carico del tubo in ambienti a temperatura ultra-bassa fino a -196 gradi. Il design prefabbricato in fabbrica-garantisce l'integrità dello strato isolante e la facilità di installazione. È stato ampiamente utilizzato nei sistemi di tubazioni a bassa temperatura per GNL, azoto liquido, ecc., riducendo efficacemente la perdita di freddo e migliorando l'efficienza energetica operativa.
SPECIFICA
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articolo |
valore |
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Garanzia |
12 mesi |
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Fine |
Rivestimento anti-ruggine, vernice anti-corrosiva |
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Materiale |
Acciaio al carbonio |
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Sistema di misurazione |
Imperiale (pollici) |
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Applicazione |
Industria generale, industria pesante, industria mineraria, impianti chimici, centrali elettriche |
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Tipo di fascette per tubi |
tubo isolante |
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Supporto personalizzato |
OEM, ODM, OBM |
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Nome del prodotto |
Supporto per tubi per isolamento dal freddo |
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Materiale |
Acciaio al carbonio, poliuretano |
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Luogo di origine |
Hebei, Cina |
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Marchio |
zhiang |
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Standard o non standard |
Standard |
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Imballaggio |
Cartone, pallet |
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Misurare |
Dimensioni personalizzate accettabili |
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Colore |
Colori personalizzati accettabili |
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Logo |
Loghi personalizzati accettabili |
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MOQ |
200 pezzi |
VANTAGGI DEL PRODOTTO
Alta efficienza e risparmio energetico
Il materiale PU con un tasso di celle chiuse- maggiore o uguale al 95% ha una conduttività termica inferiore o uguale a 0,024 W/(m·K), riducendo la perdita di calore di oltre il 30% rispetto ai materiali isolanti tradizionali, riducendo direttamente il consumo energetico delle apparecchiature.
Eliminazione dei ponti freddi
Il processo di stampaggio integrato garantisce uno strato isolante continuo e completo, con un fattore di ponte freddo inferiore o uguale a 0,015 W/K, risolvendo completamente i problemi di congelamento dei tubi e di perdite di calore.
Struttura affidabile
La resistenza alla compressione di 4,0 MPa combinata con un design con fattore di sicurezza pari a 1,5 volte garantisce un carico stabile di 15 tonnellate anche a temperature estremamente basse di -196 gradi.
Resistenza all'umidità a lungo termine-
The aluminum foil composite moisture barrier combined with seam sealing technology maintains insulation performance without degradation even in environments with humidity >90%, con una durata di servizio superiore a 20 anni.
Installazione conveniente
Il tasso di prefabbricazione in fabbrica raggiunge il 95%, riducendo i tempi di installazione in loco del 60% rispetto ai metodi tradizionali e non richiede personale addetto alla costruzione dell'isolamento professionale.
Bassi costi di manutenzione
Il design modulare supporta la sostituzione parziale, riducendo i costi di manutenzione del 70% rispetto alle soluzioni tradizionali ed eliminando la necessità di tempi di fermo della produzione per la manutenzione.
AMBITO DI APPLICAZIONE
Settore dei gas industriali
Adatto per lo stoccaggio e il trasporto di azoto liquido e ossigeno liquido in unità di separazione dell'aria, sistemi speciali di liquefazione e purificazione del gas e tubazioni di stazioni di ossigeno liquido medicale.
Ingegneria della catena del freddo e della refrigerazione
Serve condutture di fluidi a bassa-temperatura in grandi circuiti di refrigerazione per celle frigorifere, tunnel di congelamento rapido-di alimenti e apparecchiature di liofilizzazione-biofarmaceutiche.
Nuove energie e ricerca scientifica
Applicato ai sistemi di stoccaggio e trasporto dell'idrogeno liquido, ai dispositivi di raffreddamento dei magneti superconduttori e alle condutture criogeniche profonde nei laboratori di simulazione di ambienti estremi.
Costruzione navale e ingegneria navale
Copre il supporto di tubazioni a bassa-temperatura per sistemi di serbatoi di carico di navi metaniere, moduli di liquefazione di piattaforme offshore e bracci di carico e scarico portuali.
CAPACITÀ PRODUTTIVE
Tecnologia dei materiali:Formula poliuretanica controllata in modo indipendente, prodotta in un laboratorio a-temperatura costante per garantire un tasso di celle chiuse-superiore o uguale al 95% e prestazioni stabili.
Processo di stampaggio:Utilizziamo stampi specializzati per ottenere lo stampaggio in un'unica-fase dello strato isolante e della struttura metallica, con precisione dimensionale controllata entro ±1,5 mm.
Ispezione di qualità:Ogni lotto di supporti per tubi in poliuretano per isolamento dal freddo viene sottoposto a test di conduttività termica, resistenza alla compressione e -ciclo a bassa temperatura di 196 gradi per garantire la conformità alle specifiche di progettazione.
Capacità di produzione:Abbiamo la capacità di produrre 3000 set di prodotti standard al mese e di supportare ordini personalizzati non-standard entro 7 giorni.
Ricerca e sviluppo continui:Investiamo più del 3% del nostro fatturato ogni anno in aggiornamenti di processi e materiali per mantenere la leadership tecnologica.
attrezzature di produzione
Apparecchiature di prova
Domande frequenti
D: L'installazione è complicata? Quanto tempo ci vuole?
R: Richiede solo strumenti convenzionali, non è necessario personale professionale. L'installazione di una singola unità standard richiede circa 15-20 minuti.
D: Quali sono i vantaggi rispetto ai materiali isolanti tradizionali?
R: La conduttività termica è solo 1/3 di quella della sequoia e la resistenza alla compressione è 2-3 volte quella del vetro espanso, con una conseguente riduzione dei costi di manutenzione complessivi di circa il 40%.
D: Supporta la funzionalità di scorrimento?
R: È possibile incorporare un modulo scorrevole isolante integrato-, che supporta uno spostamento di ±150 mm senza compromettere l'integrità dello strato isolante.
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